מכונת חיפוי בלייזר

חיפוי לייזר הוא תהליך ייצור מתוחכם הכולל יישום של קרן לייזר להפקדת שכבת חומר על גבי המצע. המכונה המשמשת למטרה זו ידועה כמכונת חיפוי בלייזר. טכנולוגיה חדשנית זו נמצאת בשימוש נרחב בתעשיות שונות למטרות כגון ציפוי משטחים, תיקון וייצור תוספים.

תהליך חיפוי הלייזר הוא שיטה ליישום ציפוי צפוף לחלוטין, מלוכד מתכתי ולמעשה טהור, אשר יכול לשמש להגברת עמידות הבלאי, עמידות בפני קורוזיה או ביצועי ההשפעה של רכיבים מתכתיים.

חיפוי לייזר, טכנולוגיית טיפול פני השטח המתפתחת, זכתה לפופולריות רבה ויישמה בשינוי פני מתכת ותיקון חלקי חילוף ממתכת בשטח גדול.

באשר לחומרי חיפוי, קיים מגוון רחב של זנים, כגון ניקל, ברזל, סגסוגת על בסיס קובלט וחומרי פאזה קרמיים, שהרכבם נקי מתרמודינמיקה מתכתית. באמצעות חיפוי לייזר ניתן לחיפוי חומרים בעלי התכה גבוהה על פני מצע בעל התכה נמוכה. כאשר שכבת החיפוי מתחברת למצע ליצירת ציפוי מלוכד מתכתי לאחר התמצקות, חומרי המצע יהיו גבוהים בהרבה בעמידות בפני בלאי וקורוזיה.

כאשר משתמשים בהזנת אבקה מוגדרת מראש, זה אומר שאבקת סגסוגת תכוסה מראש על פני המצע, ולאחר מכן, קרן לייזר סורקת על פני שכבת הציפוי המוקדמת. לאחר נטילת אנרגיית הלייזר, השכבה שלמעלה עולה בטמפרטורה ומתחילה להימס. בינתיים, חום פני השטח מועבר פנימה דרך הולכת חום. כתוצאה מכך, ציפוי מלוכד מתכתי עומד לקבל את צורתו לאחר עזיבת קרן הלייזר והמתכת המותכת מתמצקת במהירות על פני המצע. יתרונותיו הם יעילות גבוהה, שכבת ציפוי אחידה וקשירה יציבה עם מצע. אבל, יש לו גם את החסרונות של חוסר גמישות וכישלון של חיפוי כמה חלקי עבודה בצורת צורה מיוחדת וקטנה. מלאכה טכנית בוגרת זו מיושמת כעת בחיזוק חלקי ציר של מכונות מכרות פחם, מפעלי פלדה, קידוחי נפט וכן הלאה.

לגבי הזנת אבקה מסונכרנת, מזין אבקה מיוחד, יחד עם צינור הזנת אבקה וזרימת אוויר, משמש בדרך כלל להזנת חומרי סגסוגת לאזור ההמתנה. כעת, הסוג המיינסטרים טמון בהזנה קואקסיאלית, כלומר, אבקה ולייזר מגיעים למשטח המצע בו זמנית. באופן זה, המצע מקבל פחות כניסת חום, איכות טובה יותר של שכבת החיפוי ודרגה נמוכה יותר של חספוס פני השטח. ברגע זה נדרשת עבודה פשוטה בלבד כדי להפוך את שכבת החיפוי לחלקה הרבה יותר. לפיכך, מצב זה מתאים לחיפוי חלקי העבודה בעלי הצורה המיוחדת. עבודה עם מניפולטור, חומר עבודה סטריאו מורכב קל גם לחיפוי ללא כל פירוק. לפיכך, חיפוי לייזר זה יהיה גבוה במהירות כאשר האכלת אבקה קואקסיאלית נכנסת לשימוש. למרות בשלותו, הוא תובעני מאוד במכשירי הזנת אבקה, גז מגן, יחידות חיפוי וכו'.

באופן כללי, טכניקות ריתוך קשת מספקות קשר מתכתי מרותך כולו עם חוזק גבוה, תכונות השפעה טובות ונקבוביות נמוכה. עם זאת, כניסת החום הגבוהה לחלק בדרך כלל תמיס מספיק מחומר הבסיס כדי לאפשר ערבוב מהותי של חומר הבסיס לתוך החיפוי. דילול זה אינו רצוי שכן הוא משנה את תכונות חומר החיפוי הנבחר. בנוסף, כניסת חום גבוהה גורמת לעיוותים מכניים הדורשים עיבוד נוסף לאחר החיפוי כדי להחזיר את דיוק הממדים של החלק. מתח תרמי זה מוביל לאיכות מכנית ירודה יותר, בעיות באיכות פני השטח כגון סדקים ונקבוביות, וקיצור חיים של חלקים שתוקנו.

הלייזרים מניעים את המגמה הזו בתעשיות רבות בגלל יכולתם לבצע עיבוד מדויק ביותר ללא מגע. חיפוי, בפרט, הוא התהליך שבו מושגות מטרות אלו. תעשיית התיקון והשיפוצים להנדסת ייצור חווה צמיחה חיובית כאשר הלחצים הכלכליים לשמור על מכונות פועלות, ובכך להפחית את טביעת הרגל הפחמנית שלנו במזבלות, משתנים. עם הצמיחה המהירה של יישומי לייזר והפחתת העלות של מערכות לייזר, עיבוד חומרי לייזר מיושם בהצלחה בתעשיות רכב, תעופה וחלל, בניית ספינות ותיקון ספינות, קידוחי נפט וגז ותעשיות רבות אחרות.

בהגדרה, מכונת חיפוי לייזר היא שיטה להפקדת חומר שבאמצעותה ממיסים אבקה או מלאי תיל וממצקים באמצעות לייזר כדי להעלות פני השטח מחדש או ליצור חלקים כמעט בצורת נטו, כגון בייצור תוסף. במקרים רבים נעשה שימוש בטכנולוגיית חיפוי לייזר בתיקון ושיפוץ של כל סוגי המכונות והציוד. השיטות המסורתיות הנפוצות ביותר של חיפוי מתכת הן כל הווריאציות של תהליך הקשת החשמלית.

הליך זה נמצא בשימוש נרחב במגזרים הימיים והתעשייתיים כגון ייצור מהיר, תיקון חלקי חילוף, חיפוי קשיח/ציפוי ועוד יישומים רבים. מכונות סוללות חיפוי CNC בשילוב טכנולוגיית חיפוי לייזר הופכים את הכל לתיקון ובעל קיימא.

SDQY Laser הוא מפעל היי-טק ברמת המדינה, מפעלים חדשניים במחוז שאנדונג, מרכז חדשנות טכנולוגיית לייזר מתקדמת, מכון מחקר ופיתוח חדש של ליאוצ'נג.

המוצרים שלנו יצאו לאירופה, אמריקאית, מזרח תיכונית, אוסטרליה, מדינות ואזורים אפריקאים, סיפקנו ללקוחות פתרונות לייזר באיכות גבוהה.